知識匯總：再生PE基礎知識匯總篇（一）

再生PE的來源

據不完全統計，再生聚乙烯供應量占到再生塑料的30-40%。

高壓（LDPE/LLDPE）廢塑料的來源主要以膜料為主，也有部分管材料。其進口廢料主要來源是：1. 膜料生產中產生的邊角料，殘次品等。這些廢料干凈，品種明確，可粉碎后直接擠出造粒。2.來自化學工業，電器工業，食品與消費品業等方面的廢棄薄膜。這些膜均已著色并印有商標，有的還含砂子，木屑碎紙等雜質，所以在廠家生產之前必須將廢料剪裁，分類。國產的還有國內廢料大棚膜，農地膜，啤酒包等。

HDPE的來源及應用都很廣泛。其主要來源：1.HDPE膜料；2.硬雜料：主要有中空料（如牛奶瓶，桶料，機油壺等），拉絲料（漁網），注塑料（周轉箱，托盤，安全帽等，瓶蓋），管材料等。

再生PE的用途簡介

再生高壓（LDPE/LLDPE）用途：可以采用注塑、擠塑、吹塑等加工方法。主要用作農膜、工業用包裝膜、藥品與食品包裝薄膜、機械零件、日用品、建筑材料、電線、電纜絕緣、涂層和成紙等。

再生HDPE用途：采用注塑、吹塑、擠塑、滾塑等成型方法。生產薄膜制品、日用品及工業用的各種大小中空容器、管材、包裝用的壓延帶和結扎帶，繩纜、魚網和編織用纖維、電線電纜等。

國內再生PE市場按區域產能統計調研

圖1

 由于山東及河北等地市生產的再生產品無論是在產品分類、還是質量等級劃分都是相似的，故在大區劃分時，山東市場是列于華北大區的，這與我們平時的地區性額劃分相悖。由上圖可以看到，再生市場大區劃分，與我們實際地市的劃分時有差別的。

圖2

再生塑料是是十九世紀八十年代才引進我國，目前我國再生聚乙烯加工區域主要分布在東部沿海地區，像河北、山東、江蘇、浙江、福建和廣東等地區，同時由于臨近港口，東部地區也是進口廢塑料的重要加工地。另外近幾年華中地區像河南、安徽等地市場發展迅速，逐步占據重要地位。同時，隨著我國循環經濟體系規劃全面推進及國內廢塑料回收體系的不斷健全，后期東北，西南，西北等再生聚乙烯欠發達地區將會進一步發展。據卓創數據統計：目前華北產能占到34%，華南22%，華中17%，西北/西南/東北12%。

國內再生PE企業規模劃分標準

一方面，因再生廠家多為個體經營，且多是家庭作坊式，其在資金方面非常匱乏。另一方面，廢塑料的加工只是簡單的去雜質的過程，并沒有復雜的化學反應，故其加工用機器相對簡單，成本也不高。目前市場使用機器最普遍的是日生產量在2噸左右，因此我們把月產量60-100噸位作為基量。

表1  再生PE企業規模劃分標準

再生塑料加工工藝分析

常規來看，廢塑料其回收工藝流程如下：分揀－破碎－水洗－漓干（有的曬干）－造粒－晾干－必要時烘干等幾個步驟，以再生PE為例：

原料分揀：包裝膜，如編織袋內襯膜、食品包裝膜、日用品包裝膜、包括大棚膜，這些膜大部分是本色，也有顏色料，所以首先要將料依據不同顏色分開；其次根據料的質量分揀。

粉碎清洗：將分揀后的原料放入粉碎機，粉碎后料就自動進入洗料機，粉碎清洗后的料流到水槽后最好再次滾動，目的為進一步沖洗清潔點，可以按料的實際情況在清洗池中放入堿等清洗產品。

上料：目前的造粒機大都為帶水造粒機，通過上料機從水池中直接將原料放入料筒中進行塑化。（部分干燥造粒的到甩干機把余水甩干，但有條件就進行曬干，目的是節約電費，提高質量，但要防止在曬干中二次污染料子。）

造粒：到料筒中進行造粒，原料會在螺桿的推動下，加熱高溫條件下（根據料質不同調節相應的壓縮比，一般熔點高的壓縮比高），慢慢塑化，然后需要經過過濾網，如果用途是再次吹塑膜，則過濾網需在60-80目以上，這樣出來料可吹塑與吹膜；如果注塑的話40-60目的過濾網即可。

切粒：從模頭中成型出來后，由于拉出來的料溫度太高，所以需要先放入水中冷卻，然后再進行切粒，最后裝包（一包25公斤，包含包裝袋重量）這樣便是整個過程。

再生塑料煤加熱與電磁加熱工藝簡析

眾所周知，再生塑料在造粒過程中，是需要加熱的。而加熱塑化過程花費的成本相對偏高，由于再生企業多是家庭作坊式形式，資金方面非常緊缺，所以在整個生產環節，業者會積極壓縮生產成本。而最早時，再生市場多是采用煤加熱的。

圖2 煤加熱造粒機

圖3 電磁加熱造粒機

 再生塑料自二十世紀八十年代開始，一直采用煤加熱。但是煤加熱有很多弊端，例如生產環境較差（煤加熱不但勞動強度大，而且煤很難燃燒充分，煙塵將排放到大氣中，引起霧霾等天氣）。夏季時，煤加熱降低工人生產積極性，且隨著人們生活水平提高，工人對煤加熱生產愈發排斥，致使廠家不得不更新換代，采用電加熱，當然，電加熱帶來成本提高的難題。

表2  電磁加熱與煤加熱生產成本分析